大型锻件的表面热处理与化学热处理
文章出处：山西中重重工集团
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发表时间：2019-09-26 14:53
使用在轧钢、矿山、交通运输、建筑和重型机械上的大锻件。往往以综合性承载强度和使用安全性等方面作为材料性能要求指标，为了提高承载能力、使用寿命和缩小体积，也时常考虑获得较高的综合力学性能。
然而对于某些重型机械上使用的大锻件零件，要求表面耐磨，或者需要提高零件表面接触疲劳强度，以此来达到提高零件的使用寿命和承载能力。因而重型机械上大型零件的表面热处理和化学热处理就具有了别的处理方法无法替代的功能。例如，大型水泥磨传动大齿轮，采用火焰齿表面淬火后比淬火前使用寿命提高5倍。大型重载齿轮的齿面洋火或渗碳渗氮，行车走轮踏面的表面深层淬火；曲轴滑动轴颈的表面淬火，大型轴承的表面中频淬火或渗碳化学处理，轧辊的工频淬火或双频淬火等。
大锻件的表面淬火和化学热处理,虽然其目的类似于小型零件的表面淬火和化学热处理，但有其明显的特殊性。重型机械上使用的大型零件，其耐磨性能相对来讲要求的低的多，因为它的相对运动速度不会很高，零件表面的相对曲率半径往往很大，表面的接触压应力又较髙，这样，接触应力的分布就很深。因而,在性能指标上，不会去损害更多的综 合力学性能而去追求高硬度和酎磨性，但硬化层往往要求很深•因此，广泛使用在重型机械大锻件的表面热处理和化学热处理如下：
表面热处理:高频、中频、工频感应加热淬火，火焰表面淬火。
化学热处理:渗碳、碳氮共渗、渗氮。
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