变形程度和变形方式对轴锻件组织性能的影响
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发表时间：2017-11-06 16:29
钢锭的锻比是影响锻坯机械性能的主要因素。锻比对钢锭中的孔隙度、非金属夹杂物和韧性的影响，韧性开始有一定增加，然后逐渐减少，其原因是由于形成了纤维组织的结果。有纤维组织的钢材继续变形时，由于纤维分布发生了改变，纵、横向的性能也随之而改变。沿钢材原来纤维方向的横向和纵向压缩时性能指标发生变化的情况。热挤压的铝合金棒材的韧性具有很明显的方向性，纵向韧性***大而横向韧性***小。如果模锻时产生横向或侧向流动，则横向韧性能得到改善。
采用合适的锻造工艺，可以使金属纤维沿零件的***大受力方向分布。流线均匀而连续地沿锻件的外形分布，能使锻件的机械性能特别是疲劳性能和抗应力腐蚀性能得到提高。
***终成形工序的变形程度是影响锻件晶粒度的重要因素，这对于无同素异构转变的材料更是如此。当***终工序的变形量处于临界变形区时，轴锻件的晶粒特别粗大，其机械性能下降。一般来说，变形程度大于临界变形，可以获得细小晶粒。但是，变形程度过大所引起的织构现象，将使铝合金锻件产生粗大晶粒；某些高温合金锻件因变形程度过大，使晶界碳化物破碎，也可能出现粗大晶粒。
采用反复镦拔的变形方式（单向镦拔，十字镦拔、双十字镦拔）和足够大的变形程度可以达到如下目的：
1.细化和均布高速钢、铬12型钢、3Cr2W8V钢中的碳化物，提高其使用性能；
2.消除铝合金、钛合金中组织和性能的方向性，提高组织和性能的均匀性。
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