高温合金轴锻件的缺陷：粗晶
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发表时间：2017-12-28 10:59
高温合金轴锻件除了因原材料冶金质量不良引起的种种缺陷外，由于锻造工艺不当，今天我们来了解一下其中一种缺陷：粗晶。
粗晶是指在锻件中存在晶粒粗大或晶粒大小不均匀的组织。它是高温合金锻件中***常见的一种缺陷。粗晶使锻件的疲劳和持久性能明显下降。
这里以GH46涡轮叶片粗晶为例说明如下。
叶片粗晶主要分为全身粗晶、点状粗晶及局部粗晶三种形式。
***种是全身粗晶，其不仅遍布于叶片的整个表面，而且占满整个体积。该种粗晶主要是由于锻造温度或固溶温度过高所致。试验表明，固溶温度高于1210℃时晶粒显著长大，比正常固溶处理的试样其晶粒度要大一个级别，***大尺寸可达1.8~2.5mm。
第二种是点状粗晶，点状粗晶的特点是整个叶片表面仅有一个或几个尺寸较大的晶粒，主要分布于叶背部的粗晶多偏于进气边，叶尖背部的则多偏于排气边；位于叶背时，沿叶背呈长条状分布。该类粗晶是叶片粗晶的主要表现形式。实验证明，该类粗晶主要是临界变形引起的。
终锻时锻件温度场的理论计算及实测表明，锻坯在出炉的***初10s内锻坯表层温度下降极快，锻坯内外温度差高达120~150℃，表层温度已至合金再结晶温度1050℃以下。因此，当锻造轴锻件操作时间超过7s时，都会导致冷变形的发生。因而减小叶片表面层的变形程度并引起变形的不均匀。
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