齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。齿轮轴主要承受交变载荷，冲击载荷，剪切应力和接触应力大。轴部易产生裂纹，齿部易磨损。因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。表面还应具有一定的硬度和耐磨性。

  山西中重重工集团，是一家专业锻造加工生产锻件的企业。主要生产锻造轴、轴类锻件、轴类毛坯、转轴、心轴、方轴、传动轴、曲轴、直轴、软轴、偏心轴、实心轴、空心轴、刚性轴、阶梯轴、凸轮轴、长光轴、探伤轴、炉辊轴、丁字轴、主轴、从动轴、支承轴、机械轴、船用轴、起重机车轮轴、起重机轴、键槽轴等轴锻件产品，同时配套生产车轮、滑轮、链轮、齿轮、齿圈、环件、筒类、缸体、方块、模块、支撑座、法兰等锻件产品。长期与起重机、石油、化工、重工、矿山、冶金、液压、焦化、军工、火车、工程机械等企业合作。

  山西中重重工在锻造行业中通过三十年的积累与发展，拥有高素质的技术人才及团队，具备生产制造能力，能独立完成锻造加工、车、铣、刨、磨、钻、热处理等全部工艺流程。

  中长齿轮轴是齿部粗,轴部细的轴对称长轴类零件。根据该零件的结构特点,强度要求以及现有加工设备的生产能力,采用了摩擦焊接技术和齿轮精锻相结合的新工艺方案.具体的工艺方案是:将零件分为齿部和轴部两部分。轴部粗加工--齿部精锻--锻后热处理--齿部与轴部摩擦焊接--焊后半精加工--局部高频淬火--精加工。

  (1)锻后焊前热处理。摩擦焊的单位压力和扭矩很大,为防止齿形变形和咬伤,我们首先对齿部进行渗碳淬火处理,使之达到图纸要求的硬度和强度要求。

  (2)摩擦焊接。该工序是整个工艺方案的关键,我们要确保焊后的齿部和轴部的同轴度在一个合理的范围内,为后续加工提供保障.实践证明,以上措施得当,效果明显,该工艺方案是比较成功的.另外,我们根据产品总成的技术要求和强度核算,将轴部的材质由原来的20CrMnTi改为45#钢,这样,就可以免除了轴部焊前的渗碳热处理工序,只需在焊后精加工前进行局部的高频淬火,既满足了零件的技术要求,又降低了生产成本。

  以上就是对这篇文章的介绍，希望对大家有所帮助。选择中重，选择品质！