锻造轴锻件的机械加工余量
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发表时间：2019-06-05 18:28
精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精轴锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精锻锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。下面我们今天先来介绍一下热精锻工艺。
热精锻是指在再结晶温度以上进行锻造的精锻工艺。因为变形温度高，在进行锻造时材料的变形抗力低，塑性好，所以易于成形几何形状复杂的零件。闭式模锻为热精锻常用的工艺方法，由于模具设计，下料不准，制造精度不够等原因，闭式模锻在锻造末期变形抗力很大，对模具和设备造成有害的影响。利用分流降压原理可以解决该问题，即在封闭型腔***后充满的部位设置形状大小合适的分流降压腔孔，当型腔完全充满后坯料的多余金属从分流腔孔流出，这样解决了坯料体积与型腔体积不能严格相等的问题，也降低了型腔的内部压力，提高了模具的使用寿命。
机械加工余量，为保证零件机械加工尺寸和表面粗糙度，在零件外表面需要加工部分，留一层作机械加工的金属，这部分称为机械加工余量。
锻造余块，在轴锻件某些地方添加一些大于余量的金属体积，以简化轴锻件外形及锻制过程，这些添加的金属体积，称为余块。
锻造公差，轴锻件的实际尺寸，不可能正好达到轴锻件基本尺寸的要求，允许有一定限度的偏差，超过基本尺寸的称上偏差，小于基本尺寸的称下偏差。上、下偏差的代数差的***值称为轴锻件公差。
轴锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收轴锻件的主依据。它是在零件的基础上考虑加工余量、锻造公差、锻造余块检验式样及操作用夹头等因素绘制而成的。
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