山西锻造厂加工轴锻件的生产过程
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发表时间：2019-07-17 18:21
锻造厂在锻造加工轴锻件前，将切割好的坯料进行加热，不同材质的坯料加热温度及时间也不相同。那么在控制坯料加热的质量应当注意，加热前应检查材料牌号、熔炼炉号、尺寸规格、数量是否与工序卡相符，是否与所锻产品材料相符。坯料装炉前要清理炉膛内的杂物。在电炉中加热的坯料表面不得沾染油污。轴锻件厂在坯料入炉时，应放在工作区内，为达到坯料加热均匀，大型坯料应加垫块，坯料之间应有间距，应有序排放。电炉加热时，坯料应与发热元件保持距离，或采取屏蔽措施不让金属过烧。轴锻件坯料加热时，氧化皮的厚度、脱碳层应符合轴锻件工艺要求坯料加热不允许产生过热、过烧和里面裂纹等现象，坯料因故不能按时锻造，可采取降温或出炉等方法处理，但要符合工艺规程的要求。
轴锻件的生产过程，是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。轴锻件的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理。成形后锻件通过车床加工切除余量，在通过的热处理提高锻件属性，***后在经过精加工切削使锻件形状符合图纸要求，在经过表面处理及包装后就可以发货了。
轴锻件金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力***小的部分流动。在轴锻件的锻造中，常根据这些规律控制锻件的形状，通过镦粗、拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形方式锻造轴锻件的大致形状。批量大的轴锻件要想使尺寸***、有利于组织批量生产，可应用模具成形方法，组织专业化大批量或大量生产。
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