一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置,一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置，属轧机技术领域。用于解决现有装置所存在的润滑油膜不均匀、容易混入残留冷却水等使用缺陷。构成中有位于辊缝入口处的上、下切水板，排布于上、下切水板上、下方的冷却集管，排布于上、下切水板处的润滑集管，改进为，将润滑集管排布于上切水板的上方和下切水板的下方。本实用新型可使润滑集管喷射至辊面上的不均匀润滑油能够经过上、下切水板刮平处理，从而形成均匀的油膜;可使润滑集管远离辊缝间的高温轧件，消除高温烘烤引发的喷油嘴结垢堵塞现象;可显著改进提高辊缝的润滑效果，进而提高轧件、尤其是板、带轧件的表面质量，增强轧辊使用寿命;适宜在轧机、尤其是板、带热轧中的精轧机上安装使用。

一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化工艺,一种冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化的方法，其特征在于它包括以下工艺过程：机加工轧辊去掉表面疲劳层，得到所需尺寸和形状，然后对激光将要辐照处理的一面进行研磨，去油污和适当的清洗;用酚醛树脂粘接剂将纳米碳化物陶瓷涂料混合均匀，然后均匀地涂在预处理后的轧辊表面，预涂厚度为0.01～0.05mm，然后风干;选用高功率CO2

改进的轧辊用镍铬钼无限冷硬铸铁及复合轧辊,是关于对金属加工热轧、冷轧板带用轧辊材料——镍铬钼无限冷硬铸铁的改进，尤其涉及一种耐磨性和抗热裂纹性能好，使用寿命长的轧辊用镍铬钼无限冷硬铸铁，其特征是在镍铬钼无限冷硬铸铁成分中添加有0.03-0.1%的硼和0.2-1.5%的铌。以及由此材料制成的复合轧辊。由于添加了硼和铌，使材料的耐磨性和抗热裂纹性能得到显著提高，克服了原材料的不足。由此材料为工作层制成的复合轧辊，使用寿命较原来大大提高，可使板带的轧制量提高20%以上;抗热裂纹性能的改善，显著减少了停机换辊修复次数，不仅降低了操作劳动强度，而且还可提高轧机的作业率，增加班时轧制产量。

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